Θραύση του καλουπιού της σύριγγας: Το ίδιο το σφυρηλατημένο υλικό μήτρας έχει ραγίσει λόγω ακατάλληλου ελέγχου θερμοκρασίας. Σε αυτήν την περίπτωση, αλλάζει μόνο το πρότυπο. Το πρότυπο για ρωγμές και ακόμη και θραύση στην παραγωγή προκαλείται συχνά από υπερβολική θερμική επεξεργασία και υπερβολική καταπόνηση. Είναι επιρρεπής σε ρωγμές κατά τη συγκόλληση. Σε σοβαρές περιπτώσεις, ειδικά στη συγκόλληση σκληρού υλικού Cr12, είναι εύκολο να σπάσει. Η τάση του προτύπου είναι πολύ μεγάλη και η κρουστική ρωγμή είναι κυρίως στην αιχμηρή γωνία της κοιλότητας. Εάν μπορεί να χρησιμοποιηθεί, μπορεί να τρυπηθεί και να κοπεί σε σχήμα ή μπορεί να κρεμαστεί γύρω από το πρότυπο. Φθορά του καλουπιού της σύριγγας: ειδικά το θερμοσκληρυνόμενο πλαστικό καλούπι και το φαινόμενο φθοράς του καλουπιού με έγχυση κράματος αλουμινίου είναι σοβαρό. Στο καλούπι έγχυσης, η θέση του κινητού μέρους δεν είναι αρκετά ισχυρή, υπάρχει μια απότομη γωνία και η ακατάλληλη επιλογή υλικών είναι επίσης η αιτία της φθοράς. Για διαβρωτικά προϊόντα και πλαστικά με σημαντική σκληρότητα και υλικό πλήρωσης, επιλέγουμε η επιφάνεια του υλικού να είναι ανθεκτική στη διάβρωση και να έχει υψηλή επιφανειακή σκληρότητα. Κακή διάχυση θερμότητας του καλουπιού της σύριγγας: Η απαγωγή θερμότητας του καλουπιού με μακρύ πυρήνα είναι πολύ σημαντική και η επιλογή των κατάλληλων υλικών έχει μεγάλο κενό μεταξύ της εμφάνισης του προϊόντος και της απόδοσης του προϊόντος. Για παράδειγμα, χρησιμοποιούνται υλικά όπως ο χαλκός από βηρύλλιο που περιέχει βισμούθιο και κοβάλτιο, τα οποία έχουν υψηλή αντοχή, σκληρότητα, αντοχή στην κόπωση, αντοχή στη φθορά και καλή μεταφορά θερμότητας μετά από θερμική επεξεργασία.
Στη διαδικασία παραγωγής καλουπιών και προϊόντων, τα υλικά καλουπιού έχουν συχνά διάφορα ελαττώματα, παραμόρφωση: Ένας από τους λόγους για την παραμόρφωση του υλικού είναι ότι για να μειωθεί το κόστος, το υλικό του πραγματικού καλουπιού δεν είναι ειδικός χάλυβας καλουπιού, η ακαμψία του Το πρότυπο είναι ανεπαρκές, το πάχος δεν είναι αρκετό και η θερμική επεξεργασία είναι ακατάλληλη. Και η υπολειπόμενη τάση, η τάση EDM κ.λπ., οι παραπάνω λόγοι συχνά αλληλεπιδρούν, αυξάνοντας την ποσότητα της παραμόρφωσης. Εκτός από την αντίστοιχη λύση, χρησιμοποιείται η διεύρυνση της μήτρας ή η χρήση της στήλης δύναμης σε κάθε σημείο στη μέση του καλουπιού. Ορισμένα καλούπια δεν απαιτείται να είναι ψηλά από μόνα τους και μπορούν να θερμανθούν και να παραμορφωθούν σε υψηλή θερμοκρασία στη θέση εστίασης, κάτι που είναι αρκετά αποτελεσματικό. Οι άνθρωποι συχνά φθείρουν τις άκρες του προτύπου για να μειώσουν την επιφάνεια επαφής και να ελαχιστοποιήσουν το βάθος του καλουπιού για να διευκολύνουν την αποτελεσματική διάρκεια ζωής του καλουπιού. Η απόκλιση της γωνιακής διάστασης της κοιλότητας μετά την παραμόρφωση του εκμαγείου είναι δύσκολο να διορθωθεί. Ο υπερβολικά σφιγμένος πυρήνας προκαλεί την παραμόρφωση της κοιλότητας από τον τοίχο. Αυτό το φαινόμενο είναι ιδιαίτερα σοβαρό όταν η κοιλότητα είναι πολυκοιλιακή. Εάν χρησιμοποιείται ελάχιστα, το φλας στη μέση του προτύπου δεν θα αλλάξει. Ειδικότερα, η έγχυση νάιλον και άλλων προϊόντων ρευστότητας θα πρέπει να εξομαλύνεται με βαρύ πυρήνα. Όταν το καλούπι κόβεται, συγκολλάται σε μια λεπτή έδρα και η ποσότητα της παραμόρφωσης δεν είναι αμελητέα. Τα καλούπια σύριγγας είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος στην επεξεργασία πλαστικών. Η μέθοδος είναι εφαρμόσιμη σε όλα τα θερμοπλαστικά και ορισμένα θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά. Η ποσότητα των πλαστικών προϊόντων που παράγονται είναι πολύ πέρα από άλλες μεθόδους χύτευσης. Ως ένα από τα κύρια εργαλεία για την επεξεργασία καλουπιών σύριγγας, το καλούπι στυλό χύτευσης με έγχυση είναι σε ποιοτική ακρίβεια, κύκλος κατασκευής και χύτευση με έγχυση. Το επίπεδο της παραγωγικής απόδοσης στη διαδικασία επηρεάζει άμεσα την ποιότητα, την παραγωγή, το κόστος και την ανανέωση του προϊόντος του προϊόντος και επίσης καθορίζει την ικανότητα και την ταχύτητα ανταπόκρισης της εταιρείας στον ανταγωνισμό της αγοράς.
Απαιτήσεις για υλικά για καλούπια σύριγγας Με την ανάπτυξη της βιομηχανίας πλαστικών, η πολυπλοκότητα και η ακρίβεια των πλαστικών προϊόντων γίνονται όλο και πιο απαιτητικές και υψηλότερες απαιτήσεις επιβάλλονται στο υλικό των καλουπιών σύριγγας. Για την παραγωγή πολύπλοκων, ακριβών και ανθεκτικών στη διάβρωση πλαστικών καλουπιών, ο προσκληρυμένος χάλυβας (όπως το PMS), ο ανθεκτικός στη διάβρωση χάλυβας (όπως η PCR) και ο χάλυβας μαρκινγκ χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα (όπως το 18Ni-250) μπορούν να χρησιμοποιηθεί. Απόδοση μηχανικής κατεργασίας, θερμικής επεξεργασίας και στίλβωσης και υψηλή αντοχή. Η δομή της σημειακής πύλης του καλουπιού έγχυσης για τη διευκόλυνση της θραύσης από τη ρίζα της σημειακής πύλης κατά τη χύτευση με έγχυση περιλαμβάνει: ένα χιτώνιο πύλης που βρίσκεται τοποθετημένο στο καλούπι, η σημειακή πύλη στο χιτώνιο της σημειακής πύλης είναι σε επικοινωνία με την κοιλότητα του καλουπιού. σημείο Η πύλη είναι μια πλήρης κωνική τρύπα. Η αιχμηρή πύλη αυτού του προϊόντος είναι μια πλήρης κωνική τρύπα με την ίδια κωνικότητα από το κεφάλι μέχρι την ουρά. Κατά τη χύτευση με έγχυση, η αιχμηρή πύλη είναι εύκολο να αφαιρεθεί από τη ρίζα, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την ακρίβεια του προϊόντος. Επιπλέον, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η κωνική τρύπα. Μετά το τρύπημα, το σύρμα κόβεται και υποβάλλεται σε επεξεργασία. Όπως όλοι γνωρίζουμε, η επεξεργασία σύρματος μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ομαλότητα και την ακρίβεια της πύλης σημείου, να συντομεύσει τον χρόνο επεξεργασίας και να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας. Για παράδειγμα, επεξεργάζεται το καλούπι του πλαστικού μαγνητικού ρότορα της μηχανής εσωτερικού και εξωτερικού χώρου του κλιματιστικού inverter. Χρειάζεται μόνο περίπου μία ώρα.